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电磁阀故障排除检查方法
 

查找故障电磁阀可能是非常复杂的,并且最好是分成三个种类中的螺线管操作阀。在这些类别中的每个电磁阀被拆分为它们的静止状态(即正常关闭)电源开启或电源关闭(常开)。

伺服辅助的(差分)

伺服辅助常闭

问题–常闭阀门 检查方法
伺服辅助的螺线管阀未打开。
  • 确保施加功率(LED)的足够的安培数与线圈。
  • 检查线圈电压正确的电源线圈(模压)和检查阀门标签不符合“开路线圈”——使用万用表等。
  • 如果没有问题,那么检查系统压力高于最小压力阀工作(阀)上的标签
  • 如果OK,然后清洗或更换隔膜,检查放气阀。
伺服辅助的螺线管阀无法关闭。
  • 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。
  • 检查电源没有被施加使所述阀保持打开。
  • 如果OK,然后清洗或更换隔膜,检查放气阀。
伺服脉冲时电磁阀被激活。
  • 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。
  • 检查系统压力高于最小压力阀工作(阀)上的标签
  • 清洗或更换隔膜,检查放气阀。
  • 检查操作员是否有足够的“空气间隙”和出口通道具有完全流动。
当第一阀打开,水被施加到没有任何电(功率)。
  • 该阀门?#24066;?#22312;最初充电和然后将它正确打开和关闭。这可能需要4-5秒,以“完全充电”尤其更大的阀门。
当第一阀门泄漏略微委托
  • 带材和膜片阀座清洁并且重新测试

伺服辅助常开

问题–常开阀门 检查方法
伺服辅助阀电磁阀不能关闭
  • 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。
  • 检查线圈电压正确的电源线圈(模压),并检查标签是否正确。
  • 检查以确保施加功率(LED)的足够的安培数与线圈。
  • 如果OK,然后清洗或更换隔膜,检查放气阀。
伺服辅助的螺线管阀未打开。
  • 检查确保电源没有被施加关闭阀保持LED(如果必要)–拆卸插头。
  • 检查系统压力高于最小运行需求。
  • 如果OK,然后清洗或更换隔膜,检查放气阀。
  • 如果正常,再检查电枢空气隙。
阀脉冲不施加功率。
  • 检查阀门入口端口至正确的媒体供应。
  • 检查系统压力高于最小操作需求(上)
  • 检查操作员是否有足够的“空气”间隙和出口通道具有完全流动。
  • 如果确定清洁或更换隔膜,检查放气阀。

 

直接作用零差分(具有直接柱塞)

正常闭合的直接作用

问题–常闭阀门 检查方法
直接作用的螺线管阀未打开
  • 确保电源施加具有足够电流的线圈。
  • 检查线圈电压正确的电源线圈(模压)和阀门标签相符。
  • 检查线圈没有开路’’–使用万用表等。
  • 如果没有问题,那么检查系统压力。
  • 如果然后确定清洁或更换电枢。
阀门不关闭
  • 检查阀供应到具有正确媒体端口。
  • 检查以确保不存在保持阀打开LED(如果必要)–拆卸插头。
  • 如果检查确定然后被清洁的阀座。

常开直接作用

问题–常开阀门 检查方法
直接作用的螺线管阀无法关闭 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。
检查线圈电压正确的供给(阀)的模制线圈和标签是相符的。
检查以确保电源施加具有足够电流的线圈。
如果然后确定清洁或更换电枢。
阀不打开。 检查确保电源没有被施加关闭阀保持LED(如果必要)–拆卸插头。
检查阀供应到具有正确媒体端口。
如果然后确定清洁或更换电枢。
阀脉冲不施加功率。 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。
如果检查确定然后被清洁的阀座。

膜片耦合差分伺服辅助的(零)

常闭隔膜耦合

问题–常闭阀门 检查方法
阀未打开
  • 确保电源施加具有足够电流的线圈。
  • 检查线圈电压正确的电源(模制)的阀线圈和标签符合
  • 检查线圈不“开路”。
  • 如果没有问题,那么检查系统压力。
  • 如果然后确定清洁或更换电枢。
阀门不关闭
  • 检查阀供应到具有正确媒体端口。
  • 确保不存在保持阀打开LED(如果必要)–拆卸插头。
  • 如果检查确定然后被清洁的阀座。
当阀门被脉冲激活。
  • 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。
  • 清洗或更换隔膜,检查放气阀。

常开耦合膜片

问题–常开阀门 检查方法
阀未打开
  • 确保不存在保持气门关闭LED(如果必要)–拆卸插头。
  • 如果没有问题,那么检查系统压力。
阀门不关闭
  • 检查以确保电源施加具有足够电流的线圈。
  • 检查线圈电压正确的电源线圈(模压),并检查标签是否正确。
  • 检查线圈不“开路”。
  • 如果检查确定然后被清洁的阀座。
当阀门被脉冲激活。
  • 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。
  • 清洗或更换隔膜,检查放气阀。
  • 检查操作员是否有足够的“空气”间隙和出口通道具有完全流动。

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