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安全阀

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调节阀的常见故障分析检测
来源:www.hispht.tw作者:上海剑阀阀门有限公司日期:2017-12-16 18:31
调节阀的操作是否正常,与调节阀的质量及产生故障后的维修工作有很大的关系。由于调节阀的质量原因,产生的故障多种多样。而某一种故障的出现,也可能有不同的原因。
1.执行机构的主要故障元件
调节阀的执行机构有一些关键性元件。这些元件也是容易出现故障的元件。
(1)气动、液动执行机构
1)膜片。对于薄膜式气动机构来说,膜片是最重要的元件。在气源系统正常工作的情况下,如果执行机构不动作,首先应想到膜片是否安装好,是否破?#36873;?#24403;金属接触面有尖角、毛刺等缺陷时,会把膜片扎破,而膜片绝对不能有泄漏。另外,如果膜片使用时间过长,因橡胶材料老化也会影响性能。
2)活塞。气动、液动执行机构的活塞,是产生驱动力的元件。因此,活塞的磨损,活塞环,会影响产生驱动力。
3)弹簧。弹簧是调节阀的主要调节元件。如果制造、热处理、材料选择不当,会使弹簧疲劳或断?#36873;?#26377;引起弹簧在过大的载荷作用下,可能会产生断?#36873;?/span>
4)接气(液)管路。这是输入气压或液压通向执行机构的通路,不能泄漏。因此,要经常检查是否泄漏。
5)推杆。这是确保有足够的行程来关闭调节阀。如推杆有弯曲、变形、会影响调节阀的调节性能。
(2)电动执行机构
1)电动机。检查电动机是否有足够的力矩和耦合力,是否容易过热。
2)伺服放大器。检查是否能调整,是否有输出。
3)减速机构。检查其传动零件--轴、齿轮、?#19979;?#34583;?#35828;?#26159;否磨损、是否损坏。
4)力矩控?#30772;?/font>。如有失灵,根据具体结构检查其失灵原因。
2.阀的主要故障元件
(1)阀芯  它是调节阀起调节作用和密封作用的活动元件,直接与介质接触,易受介质的冲刷和腐蚀、磨蚀。在高压差情况下更易损坏。所以要检查它的磨损、冲刷及腐蚀情况,是否需要维修和更换。
(2)阀座  阀座密封面是保证阀门密封的关键部位。受介质的冲刷、磨损和腐蚀,要检查阀座的损坏情况。
(3)阀杆  阀杆与阀芯、推杆的连接,直接影响调节阀的性能。因此要检查阀杆与阀芯、推杆的连接质量,以及阀杆本身有无弯曲、变形。
(4)填料  检查填料是否老化、缺油,填料是否压紧。
(5)垫片及O形圈  垫片和O形圈是否老化变硬,影响密封性能。 上一篇:我国?#35828;?#35013;备阀门国产化正在扎实推进   下一篇:水力控制阀产品介绍   
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