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阀门注脂时需要注意的相关问题
 

第一、阀门注脂时,常常忽视注脂量得问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪?#36873;?#22312;于没有根据阀门类型类别,对不同得阀门密封容量进行精确得计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理得注入适量得润滑脂。
   
二、阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰?#32570;?#21270;。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类?#19981;?#25110;密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入得润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类?#19981;?#35201;使用清洗?#28023;?#21453;复软化失效得密封脂,并注入新得润滑脂?#27809;弧?#27492;外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同得密封?#38382;?#26377;不同得注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
   
第三、波纹管注脂时,注意阀门在开关位得问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪?#36873;?br data-filtered="filtered" />
第四、阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

第五、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作得顺利进行。注脂后密封腔内得空气和水?#30452;?#20805;?#31181;没?#20986;来。及时?#27807;?#38400;腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。
第六、注脂时,要注意出脂均匀得问题。正常注脂时,距离注脂口最近得出脂孔先出脂,然后到低点,最后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。
      第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,?#19978;?#37324;调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应得调整。确保阀门得直角行程。
       第八、注脂后,一定封好注脂口。避免杂?#24335;?#20837;,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。?#21592;?#19979;一次操作时应用。
 第?#25319;?#27880;脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同得品质,应考虑汽油得冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。

       第十、注脂时,不要忽略阀杆部位得注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时得摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。) 
   
       第十一、有些球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封得球阀具有双向流向

      第十二、阀门维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入得雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬?#24452;?#32467;。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏,手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作也同样无法开关,如强行操作,将损?#30340;?#37096;合金部件。

       综上所述,阀门维护保养真正地以科学得态度对待,才能使阀门维护工作达到应有得效果和应用得目得。

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