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波纹管截止阀作用原理以及故障分析与处理
 

波纹管截止阀的原理波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。 使用优点: 双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料?#19981;?#36991;免; 外泄漏,并符合国际密封标准; 没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全; 使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本; 坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。金属波纹管阀门需要注意的问题 
a) 波纹管与阀杆的间隙, 一般取1~2 mm。 
b) 波纹管不能承受扭矩, 设计时应保证波纹管只拉伸和压缩。 
c) 波纹管阀门在开启或关闭状态时, 波纹管分别处于压缩和拉伸状态。 
d) 波纹管应有承受压力所必须的最小迭层厚度, 并要求进行试验。 
e) 注意材料的相容性, 实践证明inconel 合金是波纹管耐高温高压的较好材料。 
f) 波纹管的焊接质量应有工艺评定和焊接记录。 
g) 作为节流用的波纹管阀应考虑流速对波纹管的影响。 
h) 波纹管具有一定的刚度, 应考虑波纹管拉伸或压缩时引起的操作力矩的增加。 

波纹管截止阀的故障分析与处理

1、使用不锈钢波纹管截止阀安装在船舶动力装置的管路上,在使用过程中阀门发生了阀杆处泄漏和阀杆锈死等问题,虽经修复。但问题反复出现。经过分析故障原因,采取了适宜的解决方案,消除了故障,?#32321;?#20102;阀门的性能。

2、问题分析

不锈钢波纹管截止阀泄漏一般分为内漏和外漏两种情况,引起泄漏的原因?#38553;唷?#20869;漏一般是因液体介质中含有固体杂质破坏密封面引起失效。结合现场使用情况分析,出现阀杆外漏的原因主要与阀门结构、工作环境及使用操作方式有关。

(1)结构阀杆采用波纹管及填料双重密封结构,波纹管与内衬环及外衬环焊接成波纹管组件,再与阀杆及导向体焊接,阻断介质通过阀杆向外渗漏。阀杆上下的移动距离平键I向上运动,直至平键I的上端面与下填料的?#38706;?#38754;接触。由于下填料采用的是PTFE材料,若过度开启阀门,将导致平键I嵌入填料,阀门再无法开启和关闭,并撞死波纹管组件,造成介质沿阀杆处泄漏。波纹管的拉伸长度及压缩量是根据阀门的行程确定的,如果超过极限拉伸或压缩,则有可能损坏波纹管,造成小编管破裂,密封失效。因此需要增加阀门开户及关闭的限位装置,使得阀门启闭过程中,波纹管一直在设计范围内伸缩。

(2)工作环境波纹管截止阀的工作环境恶劣也是造成其故障的一个原因。

由于安装于船体内的波纹管截止阀长期工作于盐雾环境内,而且上部常有凝水?#28201;洌?#36896;成上?#23458;?#21147;球轴承腐蚀,严重?#20445;?#23548;致与阀杆接触性腐蚀。

(3)操作使用中如果过度开启或关闭波纹管截止阀,则可能导致阀门不能满足有关性能要求。过度关闭阀门?#20445;?#21017;有可能压坏密封面,导致阀门再次使用时密封失效。过度开启阀门?#20445;?#21017;可能操作波纹管组件,造成阀门外漏。

3、经过分析阀门存在的问题,对其结构、操作及环境进行了改进。首先是增加平键I的限位,将PTFE材料的下填料增加一个厚3mm的不锈钢填料垫,以防止填料弄脏及对阀杆限位。

在阀门关闭?#20445;?#22914;果出现阀门无法截流?#20445;?#19981;应加大强制关闭,而是开启阀门,用流体冲刷一段时间后再次关闭,反复几次,如仍无法关闭,应检查?#24515;?#23494;封面。在阀门开启?#20445;?#24403;阀门开启到一定高度,阀杆遇到小的阻力后,尽量不要继续强制开启,以延长阀杆及其密封组件的寿命。阀杆上部带有推力球轴承的截止阀,在安装?#20445;?#35201;尽量避免有凝结水直接?#28201;?#20110;阀门导致阀杆锈蚀的位置。

波纹管阀门波纹管的作用

   波纹管阀门的阀杆部位采用了波纹管和填料双重密封, 常用于对阀杆密封要求严格的场合。金属波纹管在压力、横向力或弯矩作用下均能产生相应位移, 并且具有耐压、耐腐蚀、?#38706;?#31283;定和使用寿命长等优点。波纹管可以提高阀门阀杆部位的密封性能, 保护阀杆不受介质的腐蚀, 适用于聚脂化纤行业的热媒站管道、高真空和核工业?#23567;?/p>

   波纹管阀门的检验方法分为三大项:零部件检验、密封性检验、整机检验。

   零部件检验:

   波纹管及波纹管组件的检查和试验, 分为出厂检验和型式检验, 检验条件除另有规定外, 应在环境?#38706;?#20026;5~40 ℃、湿度为20 %~80 %、大气压力为86~106kPa 条件下进?#23567;?/p>

   出厂检验中有不合格项的波纹管, 为不合格品。型式检验中三个循环寿命试验, 取最小值以计算出最小循环寿命。三件试验件均合格, 则判定该规格产品的型式检验合格。三件中有一件不合格?#24066;?#37325;新抽样一次。三件试验中有两件不合格则判定本次型式检验不合格。检验结果无可见泄漏为合格。

   密封性检验

   波纹管组件与阀杆组合采用?#19981;?#28938;接方法进行焊接后, 在标准大气压和环境?#38706;?0 ℃下, 用 016MPa 的气体进行泄漏试验, 试验?#20013;?#26102;间为 3min , 在水槽中检查, 结果为无可见的泄漏判合格。

   整机检验

   装配前去除所有零部件毛刺, 清洗各零部件及阀体内腔, 在装配完成后进行整机检验和试验, 检测结果符合规定为整机阀门合格, ?#24066;?#36827;行表面打磨、清洁、抛光、喷漆和包装?#21462;?/p>

波纹管阀门经过不断的工艺改进、过程质量控制和准确的检验, 已达到了防止易燃易爆介质、放射性介质或贵重介质外漏的性能要求, 能保持阀门的高真空, 从而保证产品的出厂合格率达100 %。

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